冷凍噴霧干燥機的質量和數量都至關重要。數量和質量通常被認為是不能一同存在的，比如你挑選其間一個，就需求與另一個妥協。但是，噴霧干燥是需求一直許多運送準確標準的顆粒的一個領域。噴霧干燥以氣體為介質來快速干燥液體，它分為四個階段：

　　

　　一、進料制備及濃縮

　　

　　在將進料引進噴霧室之前進行進料制備。對進料溶液進行濃縮，以確保可以將其泵入腔室。有時，進料被加熱以改變進料溶液的物理性質。

　　

　　二、霧化

　　

　　冷凍噴霧干燥機的主要特點在于進料的霧化。霧化觸及將流體或漿液分別成細顆粒。霧化進程將散裝液體分解為液滴。霧化的流體為水分快速有效地蒸發供應了理想條件。進料的霧化可以通過旋轉霧化或壓力噴嘴來完成。根據工藝規劃，干燥機可以包括單噴嘴系統或多噴嘴系統。

　　

　　三、液滴空氣接觸器

　　

　　加熱介質（即熱空氣和液滴）怎么接觸是整個干燥進程的中點。在室內，熱空氣以指定的活動辦法（稱為空氣分配器）從進口吸入，并帶到需求干燥的液滴中。熱空氣和液滴的接觸辦法決定了干燥產品的標準、質量和質地。空氣和液滴之間的接觸類型取決于霧化器或噴嘴的產品質量和方位。

　　

　　四、液滴干燥

　　

　　在除濕或蒸發的進程中是分階段進行的。這些階段一般稱為恒速干燥和降速干燥。在干燥的初階段，液滴中有足夠的水分，可隨時以恒定速率蒸發。與初階段比較，在二階段中，水分對熱空氣的蒸發具有更大的抵抗力，因而蒸發進程減慢了速度，導致干燥速率下降。在二階段供應的附加阻力取決于進料的物理和化學性質以及固體液滴的孔隙結構。

　　

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